Avantages principaux
Système de soudage adaptatif pour ondulations
Des robots multi-articulés spécialisés dotés de torches de soudage flexibles s'adaptent à la structure ondulée des réservoirs de pétrole carrés. Le système de balayage laser pré-mesure l'amplitude et le pas des ondes, générant-des paramètres de compensation en temps réel pour les trajectoires de soudage afin de garantir une pénétration uniforme sur les surfaces ondulées.
Optimisation du soudage multi-multicouches-passes
Sur la base des caractéristiques de concentration de contraintes des réservoirs carrés ondulés, le système génère automatiquement des processus de soudage multi-couches. La technologie d'alimentation en fil froid réduit l'apport de chaleur, empêchant la déformation des ondulations et garantissant la précision dimensionnelle des corps de réservoir.
Suivi des coutures avec Fusion à double-capteur
Combinant des caméras visuelles et des capteurs laser, le système permet un suivi précis des soudures ondulées. Il ajuste dynamiquement la posture de la torche de soudage pendant le mouvement pour s'adapter aux changements géométriques des surfaces ondulées, en particulier au niveau des joints d'angle -à angle droit des réservoirs carrés.
Module de test de fuite intégré
Après le-soudage, le robot effectue automatiquement une détection des fuites d'hélium sur les joints clés des réservoirs carrés en carton ondulé. Le système de test d'étanchéité à l'air intégré identifie les micro-fuites, éliminant ainsi le besoin de transfert manuel de la pièce. Intégration de finition de surface ondulée
Équipé d'outils de meulage conformes, le robot effectue un traitement de surface post-soudage sur les zones ondulées. Le système de retour de force s'adapte aux surfaces en forme de vague-, assurant un meulage uniforme des cordons de soudure sans endommager le métal de base.
Simulation de processus de jumeau numérique
Le système de simulation de pré-soudage crée un modèle jumeau numérique de réservoirs carrés en carton ondulé. Il prédit les tendances de déformation par soudage en fonction des paramètres d'ondulation, optimise les séquences de soudage et réduit le besoin de prototypes physiques.
Impact sur la valeur client
Efficacité de production
Le processus entièrement automatisé raccourcit considérablement les cycles de production des cuves en carton ondulé carré par rapport aux méthodes traditionnelles. La ligne de finition intégrée pour le soudage-test d'étanchéité-réduit les temps de manipulation des pièces, en particulier pour les réservoirs carrés-de grande taille.
Résistance structurelle
Le processus de soudage multicouche-optimisé améliore la résistance à la traction des joints ondulés, tout en minimisant la déformation. Cela garantit que les réservoirs carrés ondulés répondent aux exigences élevées de résistance à la pression pour les systèmes d'huile de transformateur.
Flexibilité de personnalisation
Le système de programmation paramétré prend en charge un ajustement rapide pour différentes spécifications d'ondulation. Il permet une commutation rapide entre les modèles de réservoirs carrés avec différentes structures ondulées.
Scénarios d'application
- Réservoirs ondulés carrés pour transformateurs de différentes capacités
-Réservoirs d'huile de transformateur haute tension-extérieurs nécessitant une protection anti-déformation
- Réservoirs carrés personnalisés avec structures ondulées spéciales de dissipation de la chaleur
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