Fonctionnalité
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Le flux de travail de la solution de soudage robotisé pour les pièces automobiles est le suivant
1. Préparation des pièces
Inspection des pièces: Inspectez les pièces automobiles pour vous assurer qu'elles répondent aux exigences de conception et qu'elles sont exemptes de défauts, de déformations, etc. Vérifiez si les types de matériaux et les spécifications sont corrects.
Traitement de nettoyage: Éliminez les impuretés telles que l'huile, la rouille et le tartre d'oxyde de la surface des pièces. Des méthodes de nettoyage chimique, de meulage mécanique ou de sablage sont généralement utilisées pour garantir la qualité du soudage.
Positionnement et serrage des pièces: Placez les pièces à souder avec précision sur le dispositif de soudage conformément aux exigences de conception et serrez-les fermement avec le dispositif pour garantir que les pièces ne bougeront pas pendant le processus de soudage.

2.Préparation du robot de soudage
Inspection de l'équipement: Effectuer une inspection complète dusolution de soudage robotisée pour pièces automobiles, y compris le bras robotique, la tête de soudage, le mécanisme d'alimentation en fil -, le système de gaz de protection et le système de contrôle pour garantir le bon fonctionnement de tous les composants.
Paramétrage: Définissez les paramètres de soudage appropriés, tels que le courant de soudage, la tension, la vitesse de soudage, la vitesse d'alimentation du fil - et le débit de gaz de protection, en fonction des matériaux (tels que l'acier, l'aluminium, etc.) et de l'épaisseur des pièces automobiles.
Programmation ou enseignement: Programmer ou enseigner lesolution de soudage robotisée pour pièces automobilesselon les exigences de soudage des pièces automobiles. La planification du parcours de soudage peut être effectuée via un logiciel de programmation hors ligne, ou le parcours de soudage peut être enregistré en guidant manuellement le robot avec un pendentif d'apprentissage.

3.Arc - démarrant
Commencez lesolution de soudage robotisée pour pièces automobiles. Le robot déplace la tête de soudage selon la trajectoire de soudage prédéfinie et démarre l'arc au point de soudage de départ. La tête de soudage effectuera des opérations d'alimentation en fil - et d'alimentation - en fonction des paramètres définis, faisant fondre le fil de soudage et formant un bain fondu sous l'action de l'arc électrique.
4. Processus de soudage
Le robot déplace la tête de soudage à une vitesse constante le long de la trajectoire de soudage prédéterminée, alimente en continu le fil et maintient l'arc électrique stable, de sorte que le métal dans le bain en fusion refroidisse et se solidifie pour former une soudure. Pendant le processus de soudage, le système de gaz de protection émet en continu du gaz de protection (tel que du dioxyde de carbone, de l'argon, etc.) pour empêcher la soudure d'être oxydée par l'air.
Pour les pièces automobiles aux formes complexes, le robot doit ajuster de manière flexible l'angle, la vitesse et la posture de soudage pour garantir l'uniformité et la qualité de la soudure.
5. Fin de l'arc -
Lors du soudage jusqu'au point final, le robot effectue des opérations de fin d'arc -. Réduisez progressivement le courant de soudage, remplissez le cratère et arrêtez d'alimenter le fil pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts, tels que des pores et des fissures, à la fin de la soudure.
6. Nettoyage des soudures
Après le soudage, nettoyez les éclaboussures autour de la soudure. Le meulage mécanique, le nettoyage à la brosse métallique et d'autres méthodes peuvent être utilisés pour donner à la soudure un aspect soigné.
Pour certaines soudures présentant des exigences plus élevées, le façonnage et le meulage des soudures peuvent être nécessaires pour répondre aux exigences d’apparence et de qualité des pièces automobiles.

7.Inspection qualité
Inspection visuelle: Effectuez une inspection visuelle des pièces automobiles soudées pour vérifier si la soudure est uniforme et s'il existe des défauts tels que des pores, des fissures et des contre-dépouilles.
Tests non destructifs - : Utilisez des méthodes de test non destructives - (telles que les tests par ultrasons, les tests aux rayons X -, les tests de particules manétiques, etc.) pour tester la qualité interne des soudures clés afin de garantir que la résistance et la compacité des soudures répondent aux exigences.
8. Traitement des produits finis
Effectuer un traitement ultérieur, tel que la pulvérisation de peinture antirouille - et l'assemblage, sur les pièces automobiles qui réussissent l'inspection pour en faire des produits finis répondant aux exigences de la production automobile.
Nettoyez et vérifiez l'usure de l'équipement, enregistrez les données de soudage et préparez la prochaine opération de soudage.
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