Fonctionnalité
|
• La structure est compacte et légère, adaptée aux opérations dans des espaces étroits. La structure creuse et le câblage intégré-le rendent flexible à utiliser. Il offre également une bonne protection contre la poussière et les éclaboussures et peut être utilisé dans des environnements difficiles. |
|
|
•Grand espace de travail, vitesse de fonctionnement rapide, haute précision de positionnement répétitif. Il peut effectuer efficacement une pulvérisation-de grandes surfaces, garantir une qualité de revêtement constante et répondre à des tâches-à forte demande. |
|
|
• Un fonctionnement automatisé est possible. Les paramètres peuvent être ajustés de manière flexible. Les composants clés sont faciles à entretenir. Il prend en charge la surveillance à distance et le diagnostic des pannes, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité. |
Flux de travail
1. Prétraitement de la pièce
Les pièces à peindre doivent subir un nettoyage de surface pour éliminer les impuretés comme l'huile, la rouille et la poussière. Des approches telles que le nettoyage chimique, le meulage mécanique ou le rinçage au jet d'eau à haute pression peuvent être adoptées pour garantir une surface lisse et propre, posant ainsi une base solide pour l'adhésion ultérieure du revêtement.
2. Mélange de peinture
Conformément aux normes de processus de produit, mesurez avec précision et mélangez proportionnellement différents composants de revêtement comme l'apprêt et la couche de finition. Utilisez un équipement de mélange professionnel pour mélanger soigneusement le revêtement jusqu'à ce que sa couleur, sa viscosité et d'autres indicateurs de performance atteignent un état stable et uniforme. Pendant ce temps, filtrez les impuretés particulaires pour éviter le colmatage de la buse duSolution de pulvérisation robotisée pour la peinture.
3. Débogage du système robot
Vérification de la flexibilité des articulations et de la portée du bras robotique pour garantir un fonctionnement fluide, sans blocage ni jeu. Allumez le système de contrôle et calibrez la position d’origine de chaque axe pour un mouvement précis.
Connectez et ajustez le système d'alimentation en peinture, ajustez la pression et le débit de la peinture. Définissez les paramètres de pulvérisation, tels que la méthode de pulvérisation (pulvérisation électrostatique, pulvérisation pneumatique, etc.), la vitesse de déplacement du pistolet de pulvérisation, la distance de pulvérisation, etc.
4. Alimentation et positionnement de la pièce
Au moyen d'équipements de transfert automatisés tels que des bandes transporteuses ou des bras robotisés, positionnez avec précision les pièces prétraitées -sur les outillages fixes dans la zone de pulvérisation. Utilisez un système de reconnaissance visuelle ou des capteurs de positionnement de précision pour détecter la position et l'orientation réelles de la pièce, en renvoyant les données au système de contrôle pour tracer un chemin de pulvérisation précis.
5.Génération de planification de chemin
Les opérateurs saisissent des détails cruciaux sur la pièce à usiner, tels que sa forme géométrique, sa taille et sa zone de pulvérisation, dans l'interface de programmation du robot. Alternativement, ils peuvent utiliser la méthode de relecture du pendentif d'apprentissage, en guidant manuellement le pistolet pulvérisateur duSolution de pulvérisation robotisée pour la peinturele long de la trajectoire de pulvérisation souhaitée. Le système de contrôle enregistre ce trajet et, combiné à des exigences d'épaisseur de revêtement et de couverture prédéfinies, génère un itinéraire de pulvérisation optimisé à l'aide de son-algorithme intégré pour garantir un revêtement uniforme.
6.Revêtement de pulvérisation de peinture primaire
Démarrez la pulvérisation de l'apprêt en suivant un-chemin pré-planifié. Le pistolet pulvérisateur fonctionne sous la pression, la vitesse et le mode de pulvérisation définis pour répartir l'apprêt uniformément sur la surface de la pièce. Au cours de ce processus, une surveillance en temps réel-du débit et de la pression de la peinture est effectuée, et tout écart est automatiquement corrigé par le système de contrôle en boucle fermée-pour maintenir une épaisseur d'apprêt constante et éviter les défauts tels que les taches manquées ou les coulures de peinture.
7. Pulvérisation de couche de finition
Une fois que l'apprêt a séché et durci pour répondre aux spécifications du processus (par séchage à l'air naturel ou au four), le processus d'application de la couche de finition est commuté. Conformément aux exigences esthétiques et protectrices du produit, ajustez la couleur, la brillance et les autres paramètres de la couche de finition avant de l'appliquer minutieusement. Des mesures strictes de contrôle de qualité sont également appliquées tout au long de cette étape.
8. Inspection de la qualité du revêtement
Utilisez des instruments d'inspection optique, tels que des brillancemètres et des compteurs de différence de couleur, pour évaluer la brillance et la variance de couleur du revêtement sur la pièce. Une jauge d'épaisseur de film est utilisée pour vérifier si l'épaisseur du revêtement est conforme aux normes. Des microscopes ou des équipements de test non destructifs -sont utilisés pour examiner l'intégrité du revêtement à la recherche de tout signe de bulles, de fissures ou de trous d'épingle.
Les résultats des tests sont comparés à des critères de qualité prédéfinis pour générer des rapports détaillés. Si la qualité du revêtement ne répond pas aux exigences, en fonction du diagnostic du problème, la pièce devra peut-être être retravaillée et repeinte, ou les paramètres du processus de pulvérisation devront peut-être être ajustés avant de pouvoir effectuer une autre tentative.
9. Découpage et nettoyage de la pièce
La pièce qualifiée est soigneusement retirée du montage et transférée vers la zone de stockage du produit fini désignée ou vers la chaîne d'assemblage ultérieure, en prenant soin d'éviter de rayer le revêtement.
Nettoyez soigneusement la zone de pulvérisation duSolution de pulvérisation robotisée pour la peinture, y compris les accessoires d'outillage, le système d'alimentation en peinture et le pistolet pulvérisateur. Retirez tous les résidus de peinture et de solvants, inspectez le pistolet pulvérisateur pour détecter toute usure et entretenez la structure robotique pour vous préparer au prochain lot de pulvérisation de pièces.
étiquette à chaud: solution de pulvérisation robotisée pour la peinture, solution de pulvérisation robotisée en Chine pour les fabricants, fournisseurs, usine de peinture
